冷卻器各部件有哪些作用以及性能試驗方法

冷卻器是新型高效換熱器，因通過板片進行熱量交換而得名?？蛻粼谶M行選購時，需要了解的知識包括熱交換器的部件。講解冷卻器各部件的作用:

1、固定壓緊板：不與流體接觸，用夾緊螺栓緊固后壓緊墊片保證密封。主要是夾緊壓住所有的傳熱板片，保證流體介質(zhì)不泄漏。

2、換熱墊片：主要起換熱作用的元件，一般波紋做成人字形，按照流體介質(zhì)的不同，傳熱板片的材質(zhì)也不一樣，大多采用不銹鋼和鈦材制作而成。

3、密封墊片：冷卻器的密封墊片主要是在換熱板片之間起密封作用。材質(zhì)有：丁腈橡膠，三元乙丙橡膠，氟橡膠等，根據(jù)不同介質(zhì)采用不同橡膠。防止流體合成或泄漏，并使之在不同板片間分配。

4、接管、法蘭:為流體提供進出口。

5、上下導(dǎo)桿：承受板片的重量并保證安裝尺寸，使板片在其間滑動，導(dǎo)桿通常比換熱板組長，以便松開夾緊螺栓滑動各板檢查清洗。上導(dǎo)桿固定在固定壓緊板和支柱上，起板片的支撐和定位作用。下導(dǎo)桿對板片起定位作用，與上導(dǎo)桿組成板片的定位。

6、滾動裝置：使活動壓緊板或中間隔板能夠在上下導(dǎo)桿上滑動以便裝拆檢查維修。

7、活動壓緊板：與固定壓緊板配對使用，可在導(dǎo)桿上滑動，以便裝拆檢查維修。

8、前支柱：支撐熱交換器重量，使整個換熱器組成一體。

9、夾緊螺栓：壓緊板片組，使熱交換器整體化保證密封，對于橡膠類密封墊一般在標(biāo)牌上注有最大和10、最小壓緊尺寸，當(dāng)壓緊到最小尺寸時就要更換墊片。主要是起緊固兩端壓板的作用。夾緊螺栓一般是雙頭螺紋，預(yù)緊螺栓時，使固定板片的力矩均勻。

11、中間隔板：在固定壓緊板和活動壓緊板中間不同位置上安設(shè)中間隔板，可使一臺設(shè)備同時處理多種介質(zhì)，執(zhí)行多段操作。

冷卻器具有結(jié)構(gòu)緊湊輕巧、占地面積小的特點，在相同壓力損失情況下，其傳熱系數(shù)比例管式熱交換器高3-5倍，占地面積為管式熱交換器的三分之一，熱回收率可高達90%以上。由于有這些顯著的特點，所以使冷卻器的使用越來越廣泛。

冷卻器性能試驗廣泛采用的方法是等雷諾數(shù)法及威爾遜分離系數(shù)法。應(yīng)用這些方法得到的測量數(shù)據(jù)均是在不同的冷、熱流體流量、不同的冷、熱流體進出口處溫度和壓力下測取的,并據(jù)此數(shù)據(jù)進行數(shù)學(xué)分析得出冷卻器的傳熱特性與阻力特性。

(1)先進的流量控制系統(tǒng)系統(tǒng)中冷、熱水循環(huán)的流量受多變量的影響和薄壁冷卻器流量變化的交互影響,因此無法建立精確的控制模型。本系統(tǒng)中采用了無需對象數(shù)學(xué)模型自適應(yīng)能力的智能控制方法,達到了準(zhǔn)確控制冷、熱水流量的目的。

(2)數(shù)據(jù)傳遞的三層結(jié)構(gòu)本系統(tǒng)采用先進的軟件編程方法,使高層管理與低層硬件訪問不直接進行數(shù)據(jù)傳遞,以避免造成數(shù)據(jù)或操作矛盾,導(dǎo)致程序錯誤動作而出現(xiàn)無效數(shù)據(jù)。

(3)豐富的人機界面操作人員需要與豐富的界面進行交流,以便能充分了解試驗原理、參數(shù)變化、系統(tǒng)變化趨勢及試驗數(shù)據(jù)的采集處理情況。以往由于計算機屏幕空間較小,多窗口同時運行造成空間過小,操作者看不清界面。重復(fù)的開關(guān)窗口會使操作不方便、系統(tǒng)資源浪費。不能同時呈現(xiàn)試驗臺的多種信息,造成操作者思維中斷或不清晰。本系統(tǒng)開發(fā)的新標(biāo)簽窗口,可以多個窗口同時運行,且處理簡單方便。

(4)靈活多樣的操作方式本系統(tǒng)可在計算機自動控制下按人工操作方法進行試驗,也可以在在線的形式下按控制模式調(diào)整或手動調(diào)節(jié)方式試驗。板式冷卻器操作形式多樣而簡單,可多個界面同時向操作者展示試驗信息。